解说热轧槽钢的4个工艺流程

2021-09-02 16:42:45

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热轧槽钢具有光泽、锌层均匀、不渗漏、不滴落、附着力强、耐腐蚀性强等特点。在郊区环境中，标准的热浸镀锌防锈厚度可以保持使用 50 年以上。在城市或近海地区，标准热镀锌防腐层可保持20年无需修复。因此，以下厂家将介绍槽钢的4个工艺流程如下：

热轧槽钢

1、按镀锌工艺的不同可分为热镀锌和冷镀锌。生锈的钢部件是通过将它们浸入大约 440 至 460°C 的熔融锌溶液中来制造的。钢锌层粘附在零件表面，起到防腐蚀的作用。

2、工艺流程：原材料检验→酸洗→清洗→锌助剂→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验包装等。按照惯例，热浸镀锌工艺分为两类：离线退火和采用不同预处理方法的在线退火。

3、湿热镀锌

槽钢表面的溶剂由于热镀锌而没有干燥（即表面仍然潮湿），就进入了表面覆盖有熔融溶剂的锌溶液。这种方法的缺点是：锌只能在无铅状态下镀，镀层的合金层很厚，附着力很差。

热浸镀锌的槽钢产生的锌渣积聚在锌液和铅液的界面处，不能沉积在锅底（因为锌渣的比重大于比重）锌溶液的比重。

4、槽钢外退火：即热轧或冷轧钢板进入热镀锌线前，先在底拉退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，如果没有镀锌线退火工艺，在对钢板进行热镀锌之前，必须保持纯铁表面干净、活性，没有氧化物和其他污渍。

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